在項(xiàng)目中， 設(shè)計(jì)到一定階段一定會(huì)遇到需要手板模型制作。手板制作的加工的幾種常規(guī)方式大家肯定都聽說過，但實(shí)際的選擇方式，互相之間的區(qū)別是什么呢？

復(fù)模手板

這種方式會(huì)加工液體 TPU材料，具備類PC和類ABS等性能，如果是小批量的塑膠產(chǎn)品的話，可以選擇這種方式，這種方法在生產(chǎn)周期和價(jià)格方面是存在優(yōu)勢(shì)的，但是這種方法所使用的的材料不是真正的塑料，而是環(huán)氧樹脂，所以只適合一些小批量的快速?gòu)?fù)制。正常情況下硅膠模具使用的壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)膜的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。

可以采用cnc加工或3D打印的方式來做一個(gè)原版，對(duì)于相對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品建議用3D打印制作，然后再根據(jù)原版來制作一個(gè)硅膠模具，主要的優(yōu)點(diǎn)加工時(shí)間短，成本低。可以少量制作，但是模具使用次數(shù)越多，形變?cè)綇?qiáng)。

CNC機(jī)床加工

CNC機(jī)床叫數(shù)控銑床。采用計(jì)算機(jī)控制保證加工零件精度，這種方法擁有非常高的加工精細(xì)度，而且能夠加工PC、PA、ABS、POM、PMMA、電木等材料，其中最常見和常用的塑膠材料就是ABS了，通常情況下PC和PMMA會(huì)被用來加工透明件手板，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。這種材料的比較大優(yōu)點(diǎn)就是能夠降低成本，加工速度高，并且加工精細(xì)度是多種方法中比較高的，加工精度能達(dá)到±0.05mm，同時(shí)材料選擇范圍也大，這樣就很好的讓手板模型材料和批量生產(chǎn)零件的材料保持一致。

CNC機(jī)床加工是手板模型行業(yè)里最常見的加工方式，而且只有軟膠類不能加工外，其他的材料可以說是來者不拒，相比3D打印和復(fù)模制作， cnc加工出來的手板強(qiáng)度比前者要好上許多。

3D打印手板

這種方法比較常用的工藝就是SLA光敏樹脂激光成型了，如果用戶需要使用形狀復(fù)雜而且對(duì)表面精細(xì)程度有很高要求的零件的話，可以用這種方法，比如工藝品或者玩具等。這種方法通常被用于一些對(duì)強(qiáng)度要求不高但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的手板。

相較而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小東西快的話一天之內(nèi)就可以做出來，甚至現(xiàn)在發(fā)展至金屬材質(zhì)都可以打印，但是打印出來的手板表面會(huì)比較粗糙，適合當(dāng)做樣板手板看造型，細(xì)節(jié)比較粗糙不能用作銷售產(chǎn)品，如果是大一點(diǎn)的產(chǎn)品費(fèi)用會(huì)比CNC加工的要貴。這種手板方式簡(jiǎn)而言之就是在不斷做加法！